Гост программа и методика проведения испытаний. Программа и методика приемочных испытаний
1. Основные определения.
Согласно ГОСТ 16504-81, существуют следующие понятия, относящиеся к технологии испытаний и контроля (помимо упомянутых выше):
Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.
Контроль – проверка соответствия объекта техническим требованиям.
Система испытаний – совокупность средств испытаний, исполнителей и определенных объектов испытаний, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией.
Программа испытаний - организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний.
Методика испытаний - организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.
Метод испытаний – правила применения определенных принципов и средств испытаний.
Условия испытаний – совокупность воздействующих факторови (или) режимов функционирования объекта испытаний.
Объем испытаний – характеристика испытаний, определяемая количеством объектов и видов испытаний,а такжесуммарной продолжительностью испытаний.
Точность результатов испытаний – свойство испытаний, характеризуемое близостью результатов испытаний кдействительным значениям характеристик объекта, в определенных условиях испытаний.
Структуры и содержание программ и методик испытаний изделий различных видов и назначения изложены в нормативных материалах соответствующих отраслей промышленности и государственных стандартах на программы и методики испытаний конкретных изделий (датчиков, приборов и т.д.). Представленные ниже структуры и содержание разделов программы и методики испытаний являются результатом анализа и обобщениясведений по этим материалам.
2. Структура программ и методик испытаний.
В соответствии с ГОСТ В 15.211-78 программа испытаний должна содержать следующие разделы: 1) объект испытаний; 2) цель испытаний; 3) общие положения; 4) объем испытаний; 5) условия и порядок проведения испытаний; 6) материально-техническое обеспечение испытаний; 7) метрологическое обеспечение испытаний; 8) обеспечение сохранения государственной и военной тайны; 9) отчетность; 10) приложение.
В соответствии с тем же стандартом методики испытаний должны содержать следующие разделы: 1) объект испытаний; 2) цель испытаний; 3) общие положения; 4) оцениваемые характеристики и расчетные соотношения; 5) условия и порядок проведения испытаний; 6) обработка, анализ и оценка результатов испытаний; 7) материально-техническое и метрологическое обеспечение испытаний; 8) обеспечение сохранения государственной и военной тайны; 9) отчетность.
Методика испытаний разрабатывается на основе ТЗ и утвержденных программ испытаний, то есть методика испытаний является документом, непосредственно определяющим весь комплекс действий, составляющих процесс испытания.Кроме того, в соответствии с ГОСТ16504-81. Испытания и контроль качества продукции, Приложение 1 (к термину «Методика испытаний») методики испытаний изделий, по существу, представляют технологические процессы испытаний .
Как следует из состава разделов программ и методик, их структуры различаются незначительно. Однако содержание разделов программ имеет более общий характер в отличии от содержания методик, что обусловлено ее назначением, а именно – программа определяет предварительную «стратегию» для последующей разработки методики, которая уже непосредственно определяет технологию испытаний конкретного объекта .
В связи со схожестью содержаний программы и методики в данном проекте рассматривается только методика испытаний.
1. Объект испытаний. Согласно указанным выше нормативным материалам в разделе «Объект испытаний» указывают наименование, индекс и состав объекта испытаний, а также особенности его функционирования, существенные для применения методики.
2. Цели испытаний .Согласно нормативным документам на методики испытаний в разделе «Цель испытаний» указывают: конечную цель проверки характеристики, сформулированную в наименовании методики.
3. Общие положения . В разделе «Общие положения» должны быть приведены: а) определение проверяемой характеристики , если она не определена в стандарте или другой НТД; б) метод испытаний и обоснование его выбора; в) поясняющие сведения , относящиеся к объекту испытаний .
4. Оцениваемые показатели и расчетные соотношения . В данном разделе методик должны быть приведены: а) перечень показателей , количественно выражающих оцениваемую характеристику; б) расчетные соотношения и формулы (математическая модель), по которым рассчитывают оцениваемые показатели.
5. Условия и порядок проведения испытаний
· условия проведения испытаний;
· продолжительность, периодичность, цикличность испытаний и последовательность воспроизведения внешних воздействий;
· требования к квалификации обслуживающего персонала;
· требования по технике безопасности;
· особенности функционирования испытываемых и привлекаемых к испытаниям средств, порядок их взаимодействия;
· объем регистрируемой информации и способы ее регистрации;
· формы и порядок учета статистических данных, в том числе подробная развернутая форма записи данных;
· методы контроля опытного образца (внешний осмотр, проведение измерений и др.);
· последовательность выполнения операций при испытаниях и проверках с указанием контрольных точек, способов и количества замеров, используемых средств измерений и описанием выполняемых регулировок, операций с переключателями, схем расположения и включения приборов.
Если в процессе испытаний используется метод моделирования, то должны быть указаны принцип моделирования, порядок применения результатов моделирования, принцип и метод проверки совместимости результатов моделирования с результатами натурных экспериментов.
6. Обработка, анализ и оценка результатов испытаний . В данном разделе должны быть указаны:
· порядок применения статистических данных, накопленных до начала испытаний (при наличии);
· объем обрабатываемой информации;
· методы статистической обработки результатов испытаний, применяемые в методике;
· способы обработки информации с указанием их места в процессе обработки;
· требования к виду обработанной информации;
· требования к точности обработки информации;
· порядок и последовательность проведения анализа результатов, полученных на выходе системы обработки, а также экспресс-анализа;
· объем исходных данных, необходимых для оценки результатов испытаний;
· способ сравнения полученных данных с требованиями, заданными в программе испытаний;
· критерии, при выполнении которых испытываемое изделие считается выдержавшим испытания;
· критерии достаточности испытаний.
7. Материально-техническое и метрологическое обеспечение испытаний . В данном разделе должно быть указано:
· состав технических средств с указанием их наименований и шифров;
· оборудование, необходимое для испытаний;
· перечень средств измерений и регистрации с указанием наименований, шифров, количества экземпляров по видам;
· перечень необходимой конструкторской и другой технической документации;
· состав имитирующих и моделирующих средств с указанием наименований, шифров и количества;
· перечень и количество материалов, в том числе расходных, необходимых для проведения испытаний;
· состав привлекаемых транспортных средств и другие виды материально-технического обеспечения, при необходимости;
· порядок подготовки и использования материально-технических средств в процессе испытаний.
8. Прочие требования к методикам испытаний . В состав требований к методикам испытаний входят также требования к форме отчетности (к оформлению результатов испытаний), а также дополнительные требования к особенности некоторых видов специальных методик (к типовым методикам).
Ниже представлена методика испытаний объекта, рассматриваемого в данном проекте (раздел 2), на конкретном испытательном комплексе (раздел 3).
4. Объект испытаний.
В соответствии с данной методикой, испытаниям подвергаются элементы бортового комплекса управления КА «Спектр-РГ» в составе:
· блока определения координат звезд БОКЗ-МФ;
· вычислительно-управляющей системы БКУ.
5. Цель испытаний.
Целью испытаний является определение влияния внешних воздействий на целостность конструкции и параметров, выдаваемых бортовым комплексом управления в условиях пониженного атмосферного давления (менее 1 Па) в диапазоне температур от - 173° С до +200° С. Оценивается погрешность показаний БОКЗ-МФ (параметры трехосной ориентации по изображению произвольных участков звездного неба), а также точность входных параметров, передаваемых на привод ОНА.
6. Общие положения.
1) Определение проверяемых характеристик.
Под целостностью объекта испытаний понимается его способность сохранять свою внутреннюю структуру, автономность, а также определённая устойчивость к внешним воздействиям.
Под погрешностью показаний БОКЗ-МФ понимается разница между значениями параметров трехосной ориентации по изображению произвольных участков звездного неба и значениями параметров, полученных с помощью вычислительного блока управляющей ЭВМ.
Под точностью понимается характеристика качества измерения, отражающая близость полученных с датчиков значений измеряемой величины к её истинным значениям (показаниям контрольных датчиков).
2) Метод испытаний.
Данным проектом предусмотрено проведение комплексных испытаний объекта с одновременным моделированием внешних физических и функциональных воздействий. Этот метод является предпочтительным, т.к. позволяет более полно воспроизвести реальные условия функционирования объекта в процессе испытаний. Выбранное ИО (раздел 3) обеспечивает реализацию комплексных испытаний.
7. Условия и порядок проведения испытаний.
Испытания проводятся в помещении при соответствии внешних условий номинальным значениям нормальных условий при эксплуатации средств автоматизации (ГОСТ 12997):
· температура окружающего воздуха от +15 до +20 °С;
· относительная влажность воздуха 45 до 75%;
· атмосферное давление от 86 до 106 кПа.
Управляющая ЭВМ и комбинированные термо-вакуумные камеры с управляющим устройством получают питание в виде однофазного напряжения ~220 В, 50 Гц и требуют строгого соблюдения правил электробезопасности при их эксплуатации и обслуживании.
В процессе испытаний на астродатчик БОКЗ-МФ производится термо-вакуумное воздействие. В соответствии с условиями функционирования ОИ на испытательном комплексе необходимо смоделировать следующие воздействия:
· температура в диапазоне от - 173° С до +200° С;
· вакуум: от 0.9 Па до 7х10 -5 Па.
Так как целью курсового проекта является создание универсальной методики испытаний – ниже, на основе условий функционирования ОИ, предлагается следующий комплекс воздействий, который можно изменять в зависимости от поставленных задач.
В соответствии с условиями функционирования ОИ, чтобы максимально приблизить испытания к реальным условиям, воздействия должны воспроизводится комплексно и в течение длительного промежутка времени. Целесообразно в данном случае проводить испытания в течение 8.2 суток – периоду обращения КА «Спектр-РГ» вокруг Земли. Это позволит смоделировать целый комплекс функциональных и физических воздействий на ОИ.
Перед проведением испытаний необходимо проверить ОИ на работоспособность и отсутствие внешних повреждений. Также рекомендуется проверять ОИ на отсутствие повреждений между циклами воспроизведения испытательных воздействий.
Цикл воспроизведения испытательных воздействий, соответствующих положению КА на орбите, схематично представлен на Рис. 5-1:
Рис. 5-1 Цикл воспроизведения испытательных воздействий.
1. Первые 1.5 суток (36 часов).
1) Создать в камере с ОИ вакуум P=10 -3 Па. В течение 36 часов повышать давление до 0.9 Па. По 0.025 Па каждый час.
2) Подать на ОИ температуру -173 °С. В течение 36 часов повышать температуру до -100 °С. По 2.02 °С каждый час.
3) По истечении 36 часов (точка 2 на Рис. 5-1) смоделировать прохождение через терминатор. Повысить температуру до +100 °С в течение 1 минуты.
2. От 1.5 до 2 суток (12 часов).
1) Давление в камере в течение 12 часов понижать до 10 -3 Па. По 0.075 Па каждый час.
2) Температуру в течение 12 часов повышать до +150 °С. По 12.5 °С каждый час.
3. От 2 до 3.075 суток (25 часов 48 мин).
1) Давление в камере в течение 25 часов 48 минут понижать до 10 -4 Па. По 3.5х10 -5 Па каждый час.
2) Температуру в течение 25 часов 48 минут повышать до +170 °С. По 0.77 °С каждый час.
4. От 3.075 до 4.1 суток (24 часа 36 мин).
1) Давление в камере в течение 24 часов 36 минут понижать до 7х10 -5 Па. По 1.2х10 -6 Па каждый час.
2) Температуру в течение 24 часов 36 минут повышать до +200 °С. По 1.2 °С каждый час.
5. От 4.1 до 5.125 суток (24 часа 36 мин).
1) Давление в камере в течение 24 часов 36 минут повышать до 10 -4 Па. По 1.2х10 -6 Па каждый час.
2) Температуру в течение 24 часов 36 минут понихать до +170 °С. По 1.2 °С каждый час.
6. От 5.125 до 6.2 суток (25 часов 48 мин).
1) Давление в камере в течение 25 часов 48 минут повышать до 10 -3 Па. По 3.5х10 -5 Па каждый час.
2) Температуру в течение 25 часов 48 минут понижать до +150 °С. По 0.77 °С каждый час.
7. От 6.2 до 6.7 суток (12 часов).
1) Давление в камере в течение 12 часов повышать до 0.9 Па. По 0.075 Па каждый час.
2) Температуру в течение 12 часов понижать до +100 °С. По 12.5 °С каждый час.
3) По истечении 12 часов (точка 8 на Рис. 5-1) смоделировать прохождение через терминатор. Понизить температуру до -100 °С в течение 1 минуты.
8. От 6.7 до 8.2 суток (36 часов).
1) Давление в камере в течение 36 часов понижать до 10 -3 Па. По 0.025 Па каждый час.
2) Температуру в течение 36 часов понижать до -173 °С. По 2.02 °С каждый час.
Параметры длительности этапов испытаний определяются исходя из достоверных данных о параметрах температуры и вакуума в точках пространства с 1 по 8. При выбранных длительностях этапов, результаты повторных экспериментов не должны различаться более, чем на 5%.
Таким образом, в течение одного цикла удалось охватить весь спектр воспроизводимых воздействий. Так как целью курсового проекта ставится создание универсальной методики испытаний – этого вполне достаточно для разработки конкретной методики испытаний БКУ.
Данный цикл воспроизведения испытательных воздействий требуется повторить необходимое количество раз, в зависимости от технического задания, при одновременном воспроизведении следующих функциональных воздействий:
1. Периодическое изменение оптических условий на СДИ БОКЗ-МФ, соответствующее положению КА на орбите, осуществляется за счет перемещения звезд по экрану монитора;
2. Периодическое включение режима мгновенного изменения значения температуры для имитации прохождения через терминатор;
3. Периодическое включение ксеноновых имитаторов инфракрасного и солнечного излучения (в зависимости от положения КА на орбите) для имитации вращения вокруг Земли и отработки режимов для приборов ориентации на Солнце.
Конкретные значения параметров функциональных воздействий, периодичности, скорости и шага их изменения определяются на основе технических характеристик реальных элементов ОИ. Значения рассчитываются с использованием существующих методов оптимального планирования эксперимента, исходя из условия охвата максимально широкого спектра воздействий в процессе испытаний. Полученные значения передаются программе, управляющей воспроизведением функциональных воздействий, на этапе подготовки КПМИ.
Также при проведении испытаний необходимо соблюдать требования техники безопасности:
· Работа с испытательным оборудованием должна производиться только специально обученными людьми в спецодежде.
· Необходимо обеспечить безопасность испытательного комплекса от лиц, не участвующих в проведении испытаний, во избежание несчастных случаев и нанесения намеренного вреда испытательному комплексу.
· Перед включением аппаратуры необходимо проверить её на внешнюю целостность, т.к. внешние повреждения могут повлечь за собой риск нанесения повреждений испытательному оборудованию, объекту испытаний, а также испытателям и обслуживающему персоналу.
8. Обработка, анализ и оценка результатов испытаний.
В процессе проведения испытаний на мониторах управляющей ЭВМ помимо данных о воспроизводимых воздействиях отображается
· информация, получаемая с испытываемых и контрольных датчиков;
· изображение, выводимое на экран для испытаний астродатчика БОКЗ-МФ с указанием координат отображаемых пикселей;
· координаты положения КА в заданной системе координат;
· погрешности показаний испытываемых датчиков, рассчитываемые на ЭВМ в реальном времени.
При испытаниях БОКЗ-МФ в первую очередь оценивается погрешность выходных параметров (координаты пикселей на экране монитора) относительно расчетных с использованием специального программного комплекса при визуальном контроле испытателя.
При испытаниях вычислительно-управляющей системы БКУ оценивается точность позиционирования привода ОНА (находящегося за пределами испытываемой системы) после переориентации.
Все данные, поступающие на ЭВМ в ходе испытаний, регистрируются с целью их дальнейшей обработки по традиционным алгоритмам обработки результатов эксперимента. Выводы о результатах испытаний формулируются экспертами в соответствии с расчетными данными.
9. Материально-техническое и метрологическое обеспечение испытаний.
В данном разделе указаны наименования основных технических средств, необходимых для создания испытательного комплекса. Наименования конкретных моделей приведены для термо-вакуумных камер, контроллеров, системы сбора информации и датчиков температуры т.к. в проекте не ставилась задача выбора прочего оборудования. Соединительные кабели и стандартные крепёжные изделия не указаны.
1) ЭВМ управления процессом испытаний:
a. системный блок;
b. контроллеры Siemens LOGO 230RC;
c. система сбора информации CompactDAQ 9211;
d. устройства ввода;
e. устройства отображения информации.
2) Аппаратура, моделирующая внешние физические воздействия:
a. комбинированная камера для термо-вакуумных испытаний объемом 226 л. от компании «УниверсалПрибор» Россия;
b. криотермовакуумная установка КТВУ-40С на территории НПО «Молния».
3) Аппаратура, моделирующая функциональные воздействия:
a. СДИ БОКЗ-МФ;
b. ксеноновые имитаторы солнечного излучения;
c. источники инфракрасного излучения
d. устройство отображения информации.
4) Датчики для метрологической аттестации оборудования:
a. датчики температуры;
b. датчик давления.
5) Контрольные датчики:
a. датчик температуры Термодат-16Е3;
b. датчик давления.
6) Система обеспечения работоспособности ОИ:
a. генератор электропитания;
b. контроллеры для связи с ЭВМ.
7) Приспособления для закрепления ОИ в термо-вакуумной камере:
a. ферма крепления вычислительно-управляющей системы БКУ;
b. кронштейн для крепления БОКЗ-МФ;
8) Система освещения.
Программа и методика испытаний содержит информацию об изделии и описание процедуры исследования данного изделия, которая предназначена для того чтобы убедиться в правильности работы изделия и убедить в этом возможного Потребителя. Данный документ при приемо-сдаточных испытаниях является основополагающим, без грамотно составленной программы и методики испытаний невозможно подписание акта сдачи-приемки изделия или установки. Программа и методика испытаний содержит следующие пункты:
- Описание объекта, изделия, установки.
- Цель испытания.
- Требования к изделию.
- Требования к документации на него.
- Средства и порядок испытаний изделия.
- Описание примеров испытаний.
По усмотрению производителя программа и методика испытаний может содержать и другие подразделы, описывающие необходимую деталь или действие, на котором необходимо заострить внимание.
Компания ООО "СертПромЭкспертиза" сможет предусмотреть все детали в составлении столь важного документа, как программа и методика испытаний. Разработка документа займет не более недели, мы также поможем ее узаконить в необходимых инстанциях. Любые вопросы по содержанию, по регистрации программы и методики испытаний можно задать нашим консультантам по телефону.
Стандартизация разработки программы и методики испытаний
Разработка программы и методики испытаний в Российской Федерации регламентирована рядом нормативных документов, основным из которых является ГОСТ 19.301-79. Этим стандартом предусмотрено, каким образом должна вестись разработка программы и методики испытаний, а также основные требования к содержанию и оформлению. Несмотря на строгость этого документа, он допускает существенные отклонения при разработке методик испытаний.
Разработка программы и методики испытаний должна содержать некоторые обязательные разделы, содержащие сведения об объекте и цели испытаний, требований к документации, методике проведения приемосдаточных испытаний и др.
При разработке программы и методики испытаний накладываются некоторые ограничения на сами разделы. Например, в разделе «методы испытаний» должна быть описаны не только методики проведения приемосдаточных испытаний, но и требования к документации.
Разработка типовых методик испытаний подлежат проверке на соответствие требованиям Технического задания. Разработка методик испытаний должна учитывать возможность проверки параметров, которые можно взвесить, измерить или рассчитать. При этом разработка программы и методики испытаний не требуют предоставления развернутого перечня требований, так как само ТЗ уже входит в состав документов, предъявляемых для разработки методик испытаний.
Разработка программы и методики испытаний стандартизированы по форме документов. Например, разработка типовых методик испытаний должна учитывать условия эксплуатации, при которых должны обеспечиваться заданные характеристики. Разработка методик испытаний учитывает и вид обслуживания, необходимое количество и квалификацию персонала. Методики проведения приемосдаточных испытаний перечисляют не только виды испытаний, но и общие требования к приемке работы.
При разработке программы и методики испытаний составляется пояснительная записка. В ней указывается, какие технико-экономические показатели предполагает разработка типовых методик испытаний. При разработке программы и методики испытаний, должны быть указывать источники, использованные при разработке методик испытаний, например, перечень научно-технических публикаций. Разработка типовых методик испытаний ведется с учетом нормативно-технических документов и других материалов, на которые есть ссылки в основном тексте. В зависимости от особенностей, которые имеет разработка типовых методик испытаний, в документе отдельные разделы допускается объединять, а если того требует разработка методик испытаний, можно вводить новые.
Разработка ПиМ
Разработка типовых методик испытаний может иметь приложение, в которое включаются обоснования, методики, расчеты и другие документы, использованные при разработке типовых методик испытаний.
Участие опытных экспертов в разработке или адаптации программы и методики испытаний, а также в ее согласовании со специалистами Ростехнадзора позволяет компании-заказчика ускорить проведение испытаний и получение Разрешения на применение.
September 19th, 2011
Вообще-то многие думают, что ПМИ для АС (АС=автоматизированных систем, не путать с ПМИ для программ, где ГОСТ 19.301-79
) должна соответствовать одному ГОСТу, немногие - двум, и лишь совсем небольшое количество - трем... Я примкнула к последней группе)))
А ведь вполне возможно, что ПМИ для АС регламентирует еще какой-нибудь ГОСТ, про который я пока не знаю))
Итак, что это за ГОСТы для ПМИ?
1)ГОСТ 24.208-80 "ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ СТАДИИ «ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ»" (http://it-gost.ru/content/view/108/39)
2) ГОСТ 34.603-92 "ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ" (http://it-gost.ru/content/view/57/39/)
3) РД 50-34.698-90 "АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ " (http://it-gost.ru/content/view/15/41/)
Итак, какие же "кусочки" относятся именно к ПМИ в этих ГОСтах?
1)ГОСТ 24.208-80
"ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ СТАДИИ «ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ»" (http://it-gost.ru):
2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМО-СДАТОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.7. Программа работ
2.7.1. В зависимости от содержания работ установлены следующие разновидности документов:
. программа испытаний;
. программа опытной эксплуатации;
. программа работ приемочной комиссии.
2.7.2. Документ «Программа испытаний»
предназначен для определения порядка проведения и объема предварительных испытаний при передаче в опытную эксплуатацию и приемо-сдаточных испытаний при передаче в промышленную эксплуатацию АСУ.
Документ должен содержать:
. состав функций АСУ в целом или ее частей, подлежащих испытаниям, со ссылкой на пункты «Технического задания» на создание АСУ
;
. перечень составляющих технического, программного, информационного и организационного обеспечений, подлежащих испытаниям;
. порядок действий при испытании отдельных составляющих обеспечения АСУ и отдельных функций АСУ;
. условия и сроки проведения испытаний;
. порядок регистрации испытаний и выявленных недостатков;
. порядок устранения недостатков и внесения необходимых изменений в техническую документацию;
. указание о форме представления результатов испытаний.
2) ГОСТ 34.603-92
"ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ" (http://it-gost.ru/content/view/57/39/)
...Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.2.4, 4.4, 4.5, являются обязательными, требования пп. 2.2.4, 4.4, 4.5 - рекомендуемые.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Испытания АС проводят на стадии “Ввода в действие” по ГОСТ 34.601 с целью проверки соответствия создаваемой АС требованиям технического задания (ТЗ).
1.2. Испытания АС представляют собой процесс проверки выполнения заданных функций системы, определения и проверки соответствия требованиям ТЗ количественных и (или) качественных характеристик системы, выявления и устранения недостатков в действиях системы, в разработанной документации.
1.3. Для АС устанавливают следующие основные виды испытаний:
1) предварительные;
2) опытная эксплуатация;
3) приемочные.
Примечания:
1. Допускается дополнительно проведение других видов испытаний АС ч их частей.
2. Допускается классификация приемочных испытаний в зависимости от статуса приемочной комиссии (состав членов комиссии и уровень его утверждения).
3. Виды испытаний и статус приемочной комиссии устанавливают в договоре и (или) ТЗ.
1.4. В зависимости от взаимосвязей испытываемых в АС объектов испытания могут быть автономные или комплексные. Автономные испытания охватывают части АС. Их проводят по мере готовности частей АС к сдаче в опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводят для групп, взаимосвязанных частей АС или для АС в целом.
1.5. Для планирования проведения всех видов испытаний разрабатывают документ “Программа и методика испытаний”. Разработчик документа устанавливается в договоре или ТЗ.
1.6. Программа и методика испытаний должны устанавливать необходимый и достаточный объем испытаний, обеспечивающий. заданную достоверность получаемых результатов.
1.7. Программа и методика испытаний может разрабатываться на AC n целом, на части АС. В качестве приложения могут включаться тесты (контрольные примеры).
1.8. Предварительные испытания АС проводят для определения ее работоспособности и решения вопроса о возможности приемки AC n опытную эксплуатацию.
1.9. Предварительные испытания следует выполнять после проведения разработчиком отладки и тестирования поставляемых программных и технических средств системы и представления им соответствующих документов о их готовности к испытаниям, а также после ознакомления персонала АС с эксплуатационной документацией.
1.10. Опытную эксплуатацию АС проводят с целью определения фактических значений количественных и качественных характеристик АС и готовности персонала к работе в условиях функционирования АС, определения фактической эффективности АС,. корректировке (при необходимости) документации.
1.11. Приемочные испытания АС проводят для определения. соответствия АС техническому заданию, оценки качества.опытной эксплуатации и решения вопроса о возможности приемки АС в постоянную эксплуатацию.
1.12. Приемочным испытаниям АС должна предшествовать ее опытная эксплуатация на объекте.
1.13. В зависимости от вида требований, предъявляемых к АС на испытаниях, проверке или аттестации в ней подвергают:
. комплекс программных н технических средств.
. персонал;
. эксплуатационную документацию, регламентирующую деятельность персонала при Функционировании АС;
. АС в целом.
1.14. При испытаниях АС проверяют:
. качество выполнения комплексом программных и технических средств автоматических функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;
. знание персоналом эксплуатационной документации ц наличие у него навыков, необходимых для выполнения установленных функций во всех режимах функционирования АС, согласно ТЗ на создание АС;
. полноту содержащихся в эксплуатационной документации указании персоналу по выполнению им функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;
. количественные и (или) качественные характеристики выполнения автоматических и автоматизированных функций АС в соответствии с ТЗ;
. другие свойства АС, которым она должна соответствовать по ТЗ.
1.15. Испытания АС следует проводить на объекте заказчика. По согласованию между заказчиком и разработчиком предварительные испытания и приемку программных средств АС допускается проводить на технических средствах разработчика при создании условий получения достоверных результатов испытаний.
1.16. Допускается последовательное проведение испытаний и сдача частей АС в опытную и постоянную эксплуатацию при соблюдении установленной в ТЗ очередности ввода АС в действие.
2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
2.1. Предварительные испытания АС могут быть:
. автономные;
. комплексные.
2.2. Автономные испытания
2.2.1. Автономные испытания АС следует проводить в соответствии с программой и методикой автономных испытаний, разрабатываемых для каждой части АС.
2.2.2. В программе автономных испытаний указывают: . перечень функций, подлежащих испытаниям; . описание взаимосвязей объекта испытаний с другими частями АС; . условия, порядок и методы проведения испытаний и обработки результатов; . критерии приемки частей по результатам испытаний. К программе автономных испытаний следует прилагать график проведения автономных испытаний.
2.2.3. Подготовленные и согласованные тесты (контрольные примеры) на этапе автономных испытаний должны обеспечить: . полную проверку функций и процедур по перечню, согласованному с заказчиком; . необходимую точность вычислений, установленную в ТЗ; . проверку основных временных характеристик функционирования программных средств (в тех случаях, когда это является существенным); . проверку надежности и устойчивости функционирования программных и технических средств.
2.2.4. В качестве исходной информации для теста рекомендуется использовать фрагмент реальной информации организации-заказчика в объеме, достаточном для обеспечения необходимой достоверности испытаний.
2.2.5 Результаты автономных испытании частей АС следует фиксировать в протоколах испытаний. Протокол должен содержать заключение о возможности (невозможности) допуска части АС к комплексным испытаниям.
2.2.6. В случае, если проведенные автономные испытания будут признаны недостаточными, либо будет выявлено нарушение требований регламентирующих документов по составу или содержанию документации, указанная часть АС может быть возвращена на доработку и назначен новый срок испытаний.
2.3. Комплексные испытания
2.3.1. Комплексные испытания АС проводят путем выполнения комплексных тестов. Результаты испытаний отражают в протоколе. Работу завершают оформлением акта приемки в опытную эксплуатацию.
2.3.2. В программе комплексных испытаний АС или частей" АС указывают: . перечень объектов испытания; . состав предъявляемой документации; . описание проверяемых взаимосвязей между объектами испытаний; . очередность испытаний частей АС; . порядок и методы испытаний, в том числе состав программных средств и оборудования, необходимых для проведения испытаний, включая специальные стенды и полигоны.
2.3.3. Для проведения комплексных испытаний должны быть представлены: . программа комплексных испытаний; . заключение по автономным испытаниям соответствующих частей АС и устранение ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях; . комплексные тесты; . программные и технические средства и соответствующая им эксплуатационная документация.
2.3.4. При комплексных испытаниях допускается использовать в качестве исходной информацию, полученную на автономных испытаниях частей АС.
2.3.5. Комплексный тест должен: . быть логически увязанным; . обеспечивать проверку выполнения функций частей АС во всех режимах функционирования, установленных в ТЗ на АС, в том числе всех связей между ними; . обеспечивать проверку реакции системы на некорректную информацию и аварийные ситуации.
2.3.6. Протокол комплексных испытаний должен содержать заключение о возможности (невозможности) приемки АС в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и рекомендуемые сроки их выполнения. После устранения недостатков проводят повторные комплексные испытания в необходимом объеме.
3) РД 50-34.698-90
"АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ " (http://it-gost.ru/content/view/15/41/ или www.rugost.com)
(...)
2.14. Программа и методика испытаний (компонентов, комплексов средств автоматизации, подсистем, систем)
2.14.1. "Программа и методика испытаний" комплекса средств автоматизации проектирования на этапе опытного функционирования предназначена для установления технических данных, подлежащих проверке при испытании компонентов АС и комплекса средств автоматизации проектирования, а также порядок испытаний и методы их контроля.2.14.2. "Программа и методика испытаний" системы (подсистемы) на этапе опытного функционирования предназначена для установления данных, обеспечивающих получение и проверку проектных решений, выявление причин сбоев, определение качества работ, показателей качества функционирования системы (подсистемы), проверку соответствия системы требованиям техники безопасности, продолжительность и режим испытаний.
2.14.3. Программы испытаний должны содержать перечни конкретных проверок (решаемых задач), которые следует осуществлять при испытаниях для подтверждения выполнения требований ТЗ, со ссылками на соответствующие методики (разделы методик) испытаний .
2.14.4. Перечень проверок, подлежащих включению в программу испытаний, включает:
- 1) соответствие системы ТЗ;
- 2) комплектность системы;
- 3) комплектность и качество документации;
- 4) комплектность, достаточность состава к качество программных средств и программной документации;
- 5) количество и квалификация обслуживающего персонала;
- 6) степень выполнения требований функционального назначения системы;
- 7) контролепригодность системы;
- 8) выполнение требований техники безопасности, противопожарной безопасности, промышленной санитарии, эргономики;
- 9) функционирование системы с применением программных средств.
2.14.6. Программа испытаний содержит разделы:
- 1) объект испытаний;
- 2) цель испытаний;
- 3) общие положения;
- 4) объем испытаний;
- 5) условия и порядок проведения испытаний;
- 6) материально-техническое обеспечение испытаний;
- 7) метрологическое обеспечение испытаний;
- 8) отчетность.
В зависимости от особенностей систем допускается объединять или исключать отдельные разделы при условии изложения их содержания в других разделах программы испытаний, а также включать в нее дополнительные разделы (при необходимости).
2.14.7. В разделе "Объект испытаний" указывают:
- 1) полное наименование системы, обозначение;
- 2) комплектность испытательной системы.
2.14.9. В разделе "Общие положения" указывают:
- 1) перечень руководящих документов, на основании которых проводят испытания;
- 2) место и продолжительность испытаний;
- 3) организации, участвующие в испытаниях;
- 4) перечень ранее проведенных испытаний ;
- 5) перечень предъявляемых на испытания документов, откорректированных по результатам ранее проведенных испытаний.
- 1) перечень этапов испытаний и проверок, а также количественные и качественные характеристики, подлежащие оценке ;
- 2) последовательность проведения и режима испытаний;
- 3) требования по испытаниям программных средств;
- 4) перечень работ, проводимых после завершения испытаний, требования к ним, объем и порядок проведения.
- 1) условия проведения испытаний;
- 2) условия начала и завершения отдельных этапов испытаний ;
- 3) имеющиеся ограничения в условиях проведения испытаний;
- 4) требования к техническому обслуживанию системы;
- 5) меры, обеспечивающие безопасность и безаварийность проведения испытаний;
- 6) порядок взаимодействия организаций, участвующих в испытаниях;
- 7) порядок привлечения экспертов для исследования возможных повреждений в процессе проведения испытаний ;
- 8) требования к персоналу, проводящему испытания, и порядок его допуска к испытаниям
2.14.13. В разделе "Метрологическое обеспечение испытаний" приводят перечень мероприятий по метрологическому обеспечению испытаний с распределением задач и ответственности организаций, участвующих в испытаниях, за выполнение соответствующих мероприятий.
2.14.14. В разделе "Отчетность" указывают перечень отчетных документов, которые должны оформляться в процессе испытаний и по их завершению, с указанием организаций и предприятий, разрабатывающих, согласующих и утверждающих их, и сроки оформления этих документов.
К отчетным документам относят акт и отчет о результатах испытаний, акт технического состояния системы после испытаний.
2.14.15. В приложения включают перечень методик испытаний, математических и комплексных моделей, применяемых для оценки характеристик системы.
2.14.16. При проведении испытаний в несколько этапов программы испытаний должны быть оформлены в виде единого документа.
2.14.17. Методики испытаний разрабатывают на основе ТЗ и утвержденных программ испытаний с использованием типовых методик испытаний (при наличии). При этом отдельные положения типовых методик испытаний могут уточняться и конкретизироваться в разрабатываемых методиках испытаний в зависимости от особенности системы и условий проведения испытаний. Содержание разделов методик устанавливает разработчик.
Для формализации процесса испытания системы в комплект технической документации включают документ Программа и методика испытаний (ПМИ). Чем именно обусловлена такая необходимость?
Назначение программы и методики испытаний
После формирования технического предложения и наступает момент, когда необходимо четко определить, как будет решаться вопрос о соответствии системы всем требованиям, описанным в проектной документации, как будет определяться степень ее надежности, а также, что самое главное, уровень соответствия системы своему назначению. Именно для этого и предназначен документ Программа и методика испытаний (ПМИ).
Состав типовой программы и методики испытаний
ПМИ в соответствии с ГОСТ 19.301 должен включать следующие разделы:
– Объект испытаний . Здесь указывают наименование системы, ее обозначение и область применения.
– Цель испытаний . В данном разделе указывают цель проведения тестов, или цели, если их несколько. Обычно основной целью является проверка системы на соответствие требованиям.
– Требования к программе . Здесь перечисляют требования, описанные в Техническом задании на разработку системы, соответствие которым необходимо установить.
– Требования к программной документации . В этом разделе указывают список документов, которые должны быть предъявлены к моменту тестирования, а также особые требования к тестам.
– Средства и порядок иcпытаний . Здесь приводят список технических и программных средств, необходимых для проведения тестирования, а также порядок проведения отдельных этапов тестирования.
– Методы испытаний . В этом разделе необходимо описать способы и методики тестирования. Тут же приводят описания проверок с указанием результатов проведения тестов (перечней тестовых примеров, контрольных распечаток тестовых примеров и т. п.). Сами тестовые примеры, графики, схемы, рисунки и т.д. для удобства использования могут быть представлены в виде приложений к документу.
Стандарты для программы и методики испытаний
Приведенная выше схема документа по ГОСТ 19.301 является обязательной, а в случае использования ГОСТ серии 34 следует применять иную схему в соответствии с РД 50-34.698. Также нельзя забывать и о том, что ПМИ, как и любой другой документ из комплекта проектной документации, должен соответствовать требованиям ГОСТов к оформлению.
Стоимость разработки программы и методики испытаний
|
Наименование документа |
Наименование стандарта ГОСТ |
Стоимость разработки |
Срок выполнения |
Пример выполнения |
|---|---|---|---|---|
|
ПМИ на программное обеспечение |
45-135 тыс. руб. |
|||
|
ПМИ на автоматизированную систему |
45-135 тыс. руб. |
2-6 недель |
В методику испытаний, как правило, включают следующие разделы:
Объект испытаний - с указанием полного наименования машины, индекса и обозначения, количества испытываемых образ-цов и их пробег (наработка) до начала испытаний;
Цель испытаний - с указанием конкретных задач, которые должны быть решены как в процессе проведения, так и по их за-вершении при анализе результатов;
Условия и порядок проведения испытаний, где указывается:
характеристика места и оборудования (специальные испыта-тельные сооружения, дороги) для испытаний;
метеорологические условия проведения и допустимые от-клонения условий испытаний от заданных в технических условиях (ТУ) или тактико-технических заданиях (ТТЗ, ТЗ), или другой норма-тивной документации;
требования к техническому обслуживанию, хранению испы-тываемой машины;
взаимодействие организаций, участвующих в испытаниях;
материально-техническое обеспечение, в том числе вспомо-гательные технические средства, расходуемые материалы и запас-ные части, транспортное обслуживание, необходимая конструктор-ская и технологическая документация на машину;
метрологическое обеспечение, включая применяемые сред-ства измерения (измерительные приборы и аппаратуру), необходи-мые для достижения требуемой точности экспериментальных оце-нок параметров;
требования к квалификации персонала, выполняющего ис-пытания и обслуживание;
требования по технике безопасности.
4. Объём испытаний, где предусматривается:
перечень этапов испытаний и экспериментов (проверок) и последовательность их проведения;
перечень количественных и качественных показателей экс-плуатационных свойств машины, подлежащих определению и оценке;
продолжительность, в том числе посезонная;
общая наработка (пробег) машины в процессе испытаний;
цикличность испытаний (при необходимости).
5. Этапы и методы испытаний, где указывается:
методика выполнения экспериментов (подробно по пунктам) для определения и оценки эксплуатационных свойств и характери-стик машины;
порядок и способы регистрации, обработки, анализа и оцен-ки результатов испытаний;
требования к достоверности и точности обработки получае-мой информации;
требования по технике безопасности эксперимента и охране окружающей среды.
6. Отчётность по результатам испытаний (протоколы испыта- ний, отчёт).
7.4. Примеры составления методик испытаний
Задание : «Составить методику стендовых испытаний заднего моста грузового автомобиля ЗИЛ 5301 («Бычок»)».
Методика испытаний
1. Объект испытаний .
Объектом стендовых испытаний является задний ведущий мост автомобиля ЗИЛ 5301 («Бычок»). На испытания представляет-ся один опытный образец заднего ведущего моста. На время испы-таний: наработка – 0 моточасов, пробег – 0 км.
2. Цель испытаний .
Целью испытаний является подтверждение нормального функционирования опытного образца заднего ведущего моста ав-томобиля в условиях стендовых испытаний приближенных к реаль-ным условиям эксплуатации.
3. Условия и порядок проведения испытаний .
3.1. Характеристика места и оборудования для испытаний .
Испытания проводятся на испытательном стенде, располо-женном в специализированном корпусе испытательных сооруже-ний.
ЛИТЕРАТУРА
Безверхий С.Ф., Яценко Н.Н. Основы технологии полигон-ных испытаний и сертификация автомобилей - М.: ИПК Издательст-во стандартов, 1996. -600 с.
Балабин И.В., Куров Б.А., Лаптев С.А. Испытания автомо-билей. – М.: Машиностроение, 1988. -192 с.
Грибанов Д.Д., Зайцев С.А., Митрофанов А.В. Основы мет-рологии. – М.: МГТУ МАМИ, 1999. -195 с.
ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными на-блюдениями. Методы обработки результатов наблюдений.
Введение…………..……………………..………………………………...3
Виды испытаний………………………………..…….……………….5
Стендовые испытания…………………..……..………….………..10
Ходовые (натурные) испытания……………..….……….……….26
Эксплуатационные испытания………………..…………………..29
Ускоренные и форсированные пробеговые испытания……...31
Сертификационные испытания………………………...………...32
Планирование испытаний………………………………………....39
Программа испытаний………………………………………… 39
Примеры составления программ испытаний…………….…..41
Методика испытаний…………………………………………..…..50
Примеры составления методик испытаний……...……… 51
8. Оценка результатов испытаний и погрешности
результатов измерений……………………………………… 59
Заключение………………………………………..………………… 63
Литература…………………………………………………….………....64