Общие показатели основных производственных фондов. Реферат: работа на тему: «Показатели использования основных фондов

Мы рассматривали в наших отдельных консультациях, как рассчитываются , а также определяется . В этом материале расскажем о показателях использования основных средств (ОС), ведь именно ОС в структуре основных фондов большинства организаций являются важнейшими активами.

Экстенсивное и интенсивное использование ОС

Уровень использования основных производственных фондов характеризуют с точки зрения как экстенсивности, так и интенсивности использования ОС. Так, интенсивное использование основных средств отражает их использование по производительности (мощности). А экстенсивное использование основных производственных фондов отражает использование ОС по времени.

Коэффициент экстенсивного использования единицы оборудования (К Э) рассчитывается так:

К Э = Т Ф / Т П,

где Т Ф - фактическое время работы оборудования в часах;

Т П - плановое время работы оборудования в часах.

Плановое время работы оборудования устанавливается исходя из графика работы организации и с учетом времени, необходимого на проведение планово-предупредительного ремонта такого оборудования.

Так, например, если в отчетном месяце плановое время работы оборудования, уменьшенное на время проведения ремонта, составляет 152 часа, а фактическое время работы составило 131 час, то коэффициент экстенсивного использования оборудования будет равным 0,86 (131 / 152). Это означает, что плановое время работы оборудования в отчетном месяце использовано только на 86%.

А коэффициент интенсивного использования оборудования (К И) определяется следующим образом:

К И = В Ф / В П,

где В Ф - фактическая выработка продукции за отчетный период;

В П - нормативная выработка продукции за этот же период.

Учитывая, что на эффективность использования основных фондов влияют как экстенсивные, так и интенсивные факторы, может рассчитываться показатель интегрального использования оборудования (К ИНТ), который определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования:

К ИНТ = К Э * К И

При оценке использования основных фондов рассчитывают также, в частности, следующие показатели:

  • фондоотдача;
  • фондоемкость;
  • фондовооруженность.

Показатель фондоотдачи характеризует объем выпущенной продукции за отчетный период на единицу стоимости основных фондов. Так, коэффициент фондоотдачи (ФО), рассчитываемый за год, определяется так:

ФО = ВП / ОС СГ,

ВП - стоимость выпущенной продукции за год;

ОС СГ - среднегодовая стоимость основных средств.

Фондоемкость является показателем, обратным к фондоотдаче, и характеризует величину основных средств, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции. Это значит, что коэффициент фондоемкости (ФЕ) за отчетный год рассчитывается по формуле:

ФЕ = ОС СГ / ВП

Что касается показателя фондовооруженности, то он характеризует оснащенность работников основными средствами. Как и иные показатели, коэффициент фондовооруженности может рассчитываться как по всем объектам основных средств, так и по отдельным их видам (к примеру, по основному оборудованию). А также исчисляться как по всем работникам, так и, например, только по основным производственным рабочим. Это значит, что, к примеру, общий показатель фондовооруженности (ФВ) за отчетный год может быть рассчитан так:

ФВ = ОС СГ / ССЧ,

где ССЧ - среднесписочная численность работников за отчетный год.

Приведенные показатели анализируются организацией в динамике. Цель такого анализа - повышение эффективности использования ОС и прибыльности бизнеса в целом.

Оценка технического уровня предприятий нефтегазового комплекса, эффективности использования основных фондов приобретает особо важное значение. Рациональное использование основных фондов оказывает решающее воздействие на все стороны хозяйственной деятельности предприятий.

При анализе использования основных фондов применяют систему показателей, включающую как обобщающие, так и частные и вспомогательные показатели.

1. Наиболее важным обобщающим показателем использования основных фондов является фондоотдача (Фот) — съем продукции с единицы основных фондов. Количественно фондоотдача определяется отношением объема валовой продукции (Qв) к среднегодовой стоимости основных фондов (Сср):

Фот = Qв / Сср.

Фондоотдача показывает, какое количество продукции производится с помощью единицы основных фондов. Чем больше продукции приходится на единицу стоимости основных фондов, тем эффективнее они используются.

На предприятиях нефтегазового комплекса фондоотдачу принято определять на единицу стоимости основных производственных фондов. В этом случае фондоотдача называется полной. Она определяется отношением объема произведенной продукции за определенный период к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (Сср) и нормируемой части оборотных средств (Сноб)

Фот = Qв / (Сср + Сноб).

Среднегодовая стоимость основных фондов определяется как средневзвешенная величина с учетом сроков ввода новых фондов и ликвидации устаревших.

Например, первоначальная стоимость основных фондов, находящихся на балансе предприятия, составляют 100 млрд. руб. В отчетном году в конце марта был введен новый процесс, стоимость которого составляет 60 млрд. руб, а 1 октября этого же года было списано оборудования на 40 млрд. руб. В этом случае среднегодовая стоимость основных фондов составит 175 млрд. руб:

100 + 60 ´ 9 / 12 + 40 ´ 9 / 12 = 175

На предприятиях нефтегазодобычи при определении фондоотдачи стоимость скважин принимается по остаточной стоимости, а прочих основных фондов — по первоначальной.

В зависимости от поставленной задачи фондоотдачу определяют в физическом и стоимостном выражениях.

В строительстве скважин, например, физическим показателем использования основных фондов может служить объем буровых работ, выраженный в метрах в расчете на одну буровую установку. В нефтедобыче — объем добычи нефти или газа за сутки, месяц, год, приходящийся на одну скважину.

Физический метод оценки эффективности использования основных фондов в нефтепереработке не применяется, так как на нефтеперерабатывающих заводах производится большое количество разнообразной продукции, имеющей различные потребительские свойства и несопоставимой в физическом выражении.

Подобное исчисление показателя фондоотдачи в бурении и добыче нефти и газа дает возможность оценить степень использования основного оборудования. Этот показатель не отражает всего объема работ, выполняемого предприятиями и, следовательно, не дает полной характеристики использования основных фондов.

Для оценки использования всех основных фондов применяется стоимостной показатель, хотя он подвержен влиянию побочных факторов, в частности изменению цен. Поэтому в практике анализа и контроля использования основных фондов применяются оба показателя, дополняющие друг друга.

Чем больше величина фондоотдачи, тем эффективнее используются основные фонды и наоборот. Поэтому на каждом предприятии необходимо использовать все возможности, чтобы каждый рубль, вложенный в создание и приобретение основных фондов, давал больше продукции и прибыли. С повышением фондоотдачи сокращается потребность в строительстве новых мощностей, экономятся капитальные вложения, материальные и трудовые ресурсы.

2. Показатель, обратный фондоотдаче, называется фондоемкостью.

Фондоемкость продукции характеризует количество основных фондов, приходящихся на единицу годового объема продукции.

Количественно фондоемкость (Фе) определяется делением стоимости основных фондов на объем валовой продукции, произведенной с помощью этих фондов

Фе = Сср / Qв = 1 / Фот

3. Показатель фондовооруженности характеризует степень эффективности труда. Определяется он (Фв) делением стоимости основных фондов на среднесписочную численность рабочих в наибольшую смену (Чсм)

Фв = Сср / Чсм

Помимо показателя фондовооруженности применяется еще показатель машиновооруженности труда (Фмв), который характеризует степень оснащенности труда активной частью основных фондов (Саф)

Фмв = Саф / Чсм

К частным показателям состояния основных фондов относятся следующие коэффициенты:

1. Коэффициент износа основных фондов (Кизн), равный отношению величины износа (величины амортизационных отчислений — Аот) к первоначальной стоимости

Кизн = Аот / Сп

2. Коэффициент обновления основных фондов (Кобн) определяется отношением стоимости вновь введенных основных фондов (Сн) за определенный период к общей их стоимости на конец года (Ск)

Кобн = Сн / Ск

3. Аналогично коэффициенту обновления рассчитывается и коэффициент выбытия основных фондов (Квыб). Он определяется отношением стоимости выбывших (списанных) основных фондов (Свыб) за определенный период к общей их стоимости на конец года

Квыб = Свыб / Ск

В современных условиях средняя степень износа основных фондов очень велика и достигает 49%. При этом основная доля вводимых основных производственных фондов направляется на расширение их объема, а на замену устаревших — только одна треть. Поддержание производственного потенциала в состоянии, пригодном для эксплуатации, осуществляется в значительной мере не за счет его качественного обновления, а путем капитального ремонта.

Важнейшим натуральным показателем, характеризующим основные фонды, является производственная мощность, которая определяется максимально возможным годовым выпуском продукции при условии полного использования оборудования, применения передовой технологии и организации производства.

Для оценки использования производственной мощности применяются три показателя: коэффициент экстенсивного использования Кэ, коэффициент интенсивного использования Ки и коэффициент интегрального использования Кi.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует эффективность его использования во времени. Он представляет собой отношение времени работы оборудования Тр ко всему календарному времени Тк, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования:

Кэ = Тр / Тк

Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице.

В бурении коэффициент экстенсивного использования бурового оборудования следует определять по этапам сооружения скважин и в целом по циклу.

В нефтегазодобыче для оценки степени использования нефтяных и газовых скважин во времени применяют два показателя:

1. Коэффициент использования скважин (Ки. с.), представляющий собой отношение суммарного времени работы (эксплуатации) всех скважин, выраженного в скважино-месяцах, Сэ, к суммарному календарному времени эксплуатационного фонда скважин, выраженному в тех же единицах, Сч. э. :

Ки. с. = Сэ / Сч. э.

2. Коэффициент эксплуатации (Кэ. с.) показывает отношение суммарного времени работы скважин, выраженного в скважино-месяцах, Сэ, к суммарному календарному времени действующего фонда скважин, выраженному в тех же единицах, Сч. д. :

Кэ. с. = Сэ / Сч. д.

Станко-месяц в бурении и скважино-месяц в нефтегазодобыче — это условная единица измерения времени работы и простоев соответственно буровых установок и скважин, равная 720 станко-часам или скважино-часам (или 30 станко-дням или скважино-дням).

Улучшение использования основных фондов во времени — экстенсивный путь, предполагающий достижение большого времени работы основных фондов за смену, сутки, месяц, год. Это достигается, во-первых, сокращением простоев оборудования в течение смены и получением за счет этого большого объема продукции; во-вторых, увеличением времени работы оборудования за счет увеличения сменности его работы. Наиболее эффективна непрерывная работа основных фондов в течение трех смен.

Перед промышленностью поставлена задача увеличения коэффициента сменности и ликвидации простоев оборудования.

Степень загрузки оборудования во времени определяется коэффициентом сменности (Ксм), показывающим загрузку оборудования в течение суток. Коэффициент сменности принято подсчитывать по формуле

В указанной зависимости максимальная загрузка оборудования в смену не регламентирована, и не может оказаться меньше продолжительности смены.

В связи с этим в последнее время указанная зависимость несколько видоизменена:

Ксм = S Nt / tc1

Т. е. коэффициент сменности равен отношению суммы отработанных станко-часов S Nt к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе tc1 , где N — число единиц оборудования, t — время работы единицы оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования (Ки) определяется отношением фактической производительности оборудования в единицу времени (Qф) к максимально возможной или плановой производительности (Qп)

Ки = Qф / Qп

Этот показатель дает представление о фактическом съеме продукции при данном оборудовании в зависимости от его потенциальных возможностей.

На предприятиях нефтегазодобычи в силу специфики производственных процессов и значительной зависимости их результатов от природных факторов определение этого показателя затруднено. Интенсивность использования добывающих скважин характеризуют их дебиты, но по мере истощения месторождений дебиты скважин снижаются.

К определению коэффициента интенсивного использования в буровых предприятиях подходят своеобразно. Дело в том, что буровые установки не имеют установленной номинальной мощности. Они классифицируются по грузоподъемности. Подсчитать среднегодовую мощность буровых установок сложно. Поэтому с некоторой долей допущения степень интенсивного использования буровых установок можно определить отношением фактического объема проходки к максимально возможному при достигнутой на аналогичных скважинах средней технической скорости бурения. Следовательно, коэффициент интенсивного использования бурового оборудования (Ки. б.) определяется:

Ки. б. = Vк / Vт

Где Vк — коммерческая скорость бурения, а Vт — техническая скорость бурения.

Коэффициент интенсивного использования оборудования на предприятиях нефтепереработки определяется отношением объема фактически переработанного сырья в единицу времени работы или по целевой продукции к максимально возможному объему за тот же период.

Суммарный эффект действия обоих направлений повышения эффективности использования основных фондов — экстенсивного и интенсивного — принято оценивать интегральным коэффициентом (Кi)

Показатели использования основных производственных фондов предприятия.

Существует две группы показателœей использования базовых производственных фондов: стоимостные (общие) показатели и натуральные (частные).

Стоимостные показатели характеризуют эффективность использования всœей совокупности базовых средств:

1. Коэффициент эффективности использования базовых производственных фондов (показатель рентабельности) показывает величину прибыли, приходящейся на 1 рубль действующих базовых фондов:

где: Р ф - рентабельность базовых фондов;

П – прибыль.

2. Фондоотдача – характеризует ʼʼсъемʼʼ продукции с 1 рубля базовых производственных фондов:

где: ФО – фондоотдача;

В – выручка.

3. Фондоемкость – стоимость базовых производственных фондов, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:

ФЕ = = (6.12)

4. Фондовооруженность – характеризует величину базовых средств, приходящихся на 1 работника предприятия:

где: Ч сс – среднесписочная численность работников.

Натуральные показатели характеризуют эффективность использования отдельных элементов базовых производственных фондов. Οʜᴎ делятся на три подгруппы:

1. Характеризующие использование оборудования по времени – показатели экстенсивности использования:

а) Коэффициент использования календарного времени оборудования:

где: К к – коэффициент использования календарного времени;

Тд - фонд времени работы в днях (должна быть в часах: количество дней, умноженных на количество рабочих часов в сутках);

б) Коэффициент использования рабочего времени оборудования:

где: К р – коэффициент использования рабочего времени оборудования;

Т дф – количество фактически отработанных дней или часов;

Т др – время работы оборудования по режиму в днях или часах.

в) коэффициент использования внутрисменного времени:

К вв = (6.16)

где: К вв – коэффициент использования внутрисменного времени;

Т чф – количество фактически отработанных часов в течение смены, должна быть определœено как время чистой работы с учетом технологических перерывов;

Т см – продолжительность смены.

г) коэффициент экстенсивного использования оборудования:

К ЭкстИсп = (6.17)

где: К ЭкстИсп – коэффициент экстенсивного использования;

Т ф – фактически отработанное время за год;

Т э – эффективный годовой фонд рабочего времени.

д) коэффициент сменности:

К см = (6.18)

где: К см – коэффициент сменности;

Т чд – количество фактически отработанных часов в течение дня.

2. Характеризующие использование оборудования по производительности – показатели интенсивности использования:

а) Коэффициент часовой производительности оборудования:

где: К п – коэффициент часовой производительности оборудования;

ПТ ф, ПТ пр – фактическая и проектная производительности оборудования соответственно.

б) коэффициент интенсивного использования оборудования (коэффициент использования мощности):

К ИнтИсп = К им = (6.20)

где: К ИнтИсп – коэффициент интенсивного использования

Ким – коэффициент использования мощности;

Q – количество фактически выпускаемой продукции;

ПМпр – проектная производственная мощность (должна быть среднегодовая).

в) Показатель выполнения норм выработки:

К нв = (6.21)

где: К нв – коэффициент выполнения норм выработки;

В ф, н – выработка фактическая и нормативная соответственно.

1) Одновременный учет использования оборудования по времени и по мощности – коэффициент интегральной загрузки:

К ии = К ИнтИсп х К ЭкстИсп (6.22)

где: К ии – коэффициент интегральной загрузки.

Существует три базовых способа улучшения использования базовых средств :

1. Экстенсивное улучшение – предполагает, что с одной стороны будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всœего оборудования, имеющегося в организации. Основные направления:

Ø сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания; своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырье, материалами, топливом, полуфабрикатами;

Ø сокращение целодневных простоев оборудования;

Ø сокращение целосменных простоев за счёт сокращения излишнего и неиспользуемого оборудования, совершенствования технологической подготовки производства, улучшения ремонтного обслуживания и т.д.;

Ø повышение коэффициента сменности работы оборудования

Ø устранение внутренних потерь за счёт ликвидации несопряженности парка;

Ø уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленных средств и т.д.

2. Интенсивное улучшение – предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это возможно за счёт модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы, который позволяет увеличить выпуск продукции без изменения состава базовых фондов, без роста численности и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции. Оно предусматривает:

Ø оснащение парка оборудования высокопроизводительной оснасткой;

Ø модернизация действующего оборудования в направлении расширения технологических возможностей и повышение его индивидуальной производительности;

Ø ввод неустановленного оборудования и списание излишнего и т.д.

3. Совершенствование структуры базовых фондов : увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, в связи с этим следует повышать их долю в общей стоимости базовых фондов. Увеличение стоимости базовых фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска при этом не происходит.

Амортизация – перенесение по частям стоимости базовых фондов на выпускаемую продукцию с целью накопления денежных средств для восстановления изношенной части базовых фондов.

Общая сумма амортизации, переносимая на стоимость производимой продукции, определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостями базовых средств.

Денежное выражение амортизации, соответствующее степени износа базовых фондов, представляет собой амортизационные отчисления . Οʜᴎ производятся ежемесячно, исходя из установленных норм амортизации и балансовой стоимости базовых фондов по отдельным группам или инвентарным объектам, состоящим на балансе. Основные фонды не требуют возмещения после каждого производственного цикла, в связи с этим амортизационные начисления накапливаются, образуя амортизационный фонд.

Норма амортизации – установленный процент погашения стоимости базовых фондов, определяющий сумму ежегодных амортизационных отчислений.

Объективность нормы амортизационных начислений в значительной степени зависит от нормативного срока службы. В случае если установленный норматив завышен, то наступление физического износа произойдет раньше, чем стоимость основного капитала будет перенесена на готовую продукцию. В случае занижения нормативного срока службы стоимость основного капитала будет перенесена на готовую продукцию до наступления физического износа.

Методы начисления амортизации:

1. Равномерный – каждый год неизменная часть стоимости равными долями переносится на продукцию (АО год).

АО год = (7.1)

где: t сл – срок службы основного средства.

Его достоинством является прямолинœейное накопление капитала, очень удобное для расчетов и практической реализации.

Недостатком этого метода является то, что учитывается только длительность эксплуатации основного средства, а следовательно, неадекватно описывается процесс переноса стоимости средств труда на готовую продукцию (без учета реального физического и морального износа). Вместе с тем, возможна недоамортизация в связи с недостаточным учетом морального износа.

В некоторых отраслях существуют модификации этого метода, позволяющие учесть интенсивность эксплуатации основного средства, когда амортизация начисляется равными долями на равный объём произведенной продукции или полезного эффекта: потонная амортизация в добывающей промышленности или в расчете на величину пробега в автотранспортных организациях.

2. По восстановительной стоимости – аналогично равномерному, но вместо первоначальной стоимости в расчетах участвует восстановительная стоимость. Этот метод позволяет учесть моральный износ, так как при нем снижается восстановительная стоимость, а следовательно, и доля стоимости, которая переносится на готовую продукцию. Этот метод не нашел широкого применения, так как требует ежегодной переоценки стоимости базовых фондов в действующих ценах.

3. Регрессивной амортизации – увеличение суммы амортизационных отчислений в первые годы периода службы основного средства, а в дальнейшем их снизить. Это позволяет получить финансовый источник для реновации базовых средств.

а) 1-й метод уменьшающегося остатка:

Н ам = 1 - (7.2)

где: Ф л – ликвидационная стоимость базовых фондов.

Ликвидационная стоимость - это стоимость реализации демонтированной техники. При превышении ликвидационной стоимости над ценой реализации демонтированного основного средства оно направляется в доход организации, в противном случае – в убыток.

б) 2-й метод уменьшающегося остатка:

Н ам = х К уск (7.3)

где: К уск – коэффициент ускорения, обычно равен 2.

АО t = (Ф перв - ) х Н ам / 100 ()

где: АО t – сумма амортизационных отчислений в t год.

Методы уменьшающегося остатка не обеспечивают полного возмещения первоначальной стоимости базовых средств, в связи с этим организациям разрешается со второй половины срока службы перейти на равномерный метод начисления амортизации.

в) Метод суммы чисел:

2 х (T – t + 1)

Н ам = (7.4)

где: Т – срок службы основного средства;

t – год, для которого определяются амортизационный отчисления.

г) метод суммы чисел лет:

Нам = х 100 (7.5)

где: t ост – количество полных лет до конца эксплуатации основного средства;

СЧЛ – сумма чисел лет, определяемая, к примеру, при 5 годах службы как: 1+2+3+4+5=15 лет, при 10 годах: 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10=55 лет и т.д.

4. Прогрессивной амортизации – увеличение суммы амортизационных отчислений в последующие годы.

Основная задача амортизационного фонда - ϶ᴛᴏ восстановление утраченных технико-производственных свойств базовых производственных фондов, то есть потребительной стоимости.

Для превращения амортизационных отчислений в реальный инструмент восстановления базовых средств предусмотрен метод ускоренной амортизации. При этом методе основная доля амортизационных отчислений приходится на первые годы службы и касается в основном активной части базовых производственных фондов. Этот метод особенно важен для отраслей с высокими темпами морального износа. Ускоренная амортизация позволяет, с одной стороны, увеличивать средства предприятия для обновления базовых фондов, а с другой - приводит к росту издержек производства, что ведет к сокращению размера прибыли.

В промышленности право использования ускоренной амортизации предоставлено малым предприятиям: им разрешено списывать до 50 % первоначальной стоимости активной части базовых фондов со сроком службы более трех лет. В течение амортизационного периода норма амортизации должна быть увеличена, но не более, чем в два раза.

Показатели использования основных производственных фондов предприятия. - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Показатели использования основных производственных фондов предприятия." 2017, 2018.

Вопрос выживания в условиях рыночной экономики для большинства предприятий становится всё более актуальным. Руководствам организаций больше не на кого положиться при решении текущих проблем, все решения приходится принимать самостоятельно, более того, необходимо нести за них ответственность. Вопрос в том, как принимать рациональные решения, чтобы достичь успеха и процветания, а не попасть в финансовую зависимость к кредиторам и стать банкротом.

Актуальность данной темы заключается в том, что при принятии рационального решения руководитель должен основываться на определенной исходной информации. Такой информацией выступают сведения об использовании основного капитала на предприятии.
Только после проведения углубленного и всестороннего анализа использования основного капитала и факторов, влияющих на данный показатель, можно делать определенные выводы, касающиеся дальнейших перспектив развития предприятия.

Целью данной курсовой работы является всестороннее рассмотрение вопросов, связанных с использованием основного капитала на предприятии, а также связь основного капитала.

1. Понятие основного капитала (основных фондов)

Основные фонды (основной капитал) – это совокупность производственных, ма­териально-вещественных ценностей, которые действуют в процессе производства в течение длительного периода времени, сохраняя при этом на протяжении всего периода натурально-вещественную форму и перенося свою стоимость на продукцию по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений. Согласно системе бухгалтер­ского учета, к основным фондам относятся средства труда со сро­ком службы более 12 месяцев и стоимостью (на дату приобрете­ния), превышающей 100-кратный размер минимальной величины месячной оплаты труда за единицу. Основные фонды делятся на основные производственные и основные непроизводственные фонды.

К основным производственным фондам относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непо­средственно (станки, оборудование и т. п.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, со­оружения и т. п.). Основные непроизводственные фонды - это объекты культурно-бытового назначения (клубы, столовые и т. п.). Основ­ные фонды еще называют внеоборотными, или низкооборотными, активами, а также иммобилизованными фондами; в стоимостной оценке они составляют значительную часть уставного капитала предприятия. С 1996 г. введен Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ).

Типовой состав основных производственных фондов производственных предприятий таков: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, приборы, лабораторное обо­рудование, вычислительная техника, транспортные средства, ин­струмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь, прочие основные фонды. Различают активную и пассив­ную части основных фондов. Те фонды (машины, оборудовании т. п.), которые принимают непосредственное участие в производственном процессе, относятся к активной части основных фондов. Другие (зда­ния, сооружения), которые обеспечивают нормальное функциони­рование производственного процесса, относят к пассивной части основных фондов.

1.1. Показатели использования основных производственных фондов

При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение се­бестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени их использования.

Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:

· показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

· интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

· интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

Показатели экстенсивного использования. К ним относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудова­ния, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану

– фактическое время работы оборудования, ч; – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения пла­ново-предупредительного ремонта), ч.

Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч, фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его экстенсивно­го использования будет равен 0,71, т.е. . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется так­же коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к числу станков, работавших в наи­большую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменно­сти показывает, во скольких сменах в среднем ежегодно работает каж­дая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициен­та сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Ко­эффициент сменности составит 1,44, т.е.

.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы обору­дования:

· повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

· повышение ритмичности работы;

· снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментами;

· лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

· механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на ос­новные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчиты­вается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким об­разом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффи­циента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным вели­чине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двух­сменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме). В нашем примере

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени ра­боты оборудования. Он определяется делением достигнутого в дан­ном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч, то данный показатель составит 0,18, т.е. ().

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важ­но знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачест­венную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы полу­чим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных при­меров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном ис­пользовании основных фондов.

Показатели интенсивного использования. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительно­сти. Для расчета этого показателя используют формулу

– фактическая выработка оборудованием продукции в единицу

Введение 3

1.Понятие основного капитала (основных фондов) 4

1.1.Показатели использования основных производственных фондов 6

1.2.Эффективное использование основных производственных фондов 14

2.Расчетная часть 19

Библиографический список 28

Введение

Вопрос выживания в условиях рыночной экономики для большинства предприятий становится всё более актуальным. Руководствам организаций больше не на кого положиться при решении текущих проблем, все решения приходится принимать самостоятельно, более того, необходимо нести за них ответственность. Вопрос в том, как принимать рациональные решения, чтобы достичь успеха и процветания, а не попасть в финансовую зависимость к кредиторам и стать банкротом.

Актуальность данной темы заключается в том, что при принятии рационального решения руководитель должен основываться на определенной исходной информации. Такой информацией выступают сведения об использовании основного капитала на предприятии.
Только после проведения углубленного и всестороннего анализа использования основного капитала и факторов, влияющих на данный показатель, можно делать определенные выводы, касающиеся дальнейших перспектив развития предприятия.

Целью данной курсовой работы является всестороннее рассмотрение вопросов, связанных с использованием основного капитала на предприятии, а также связь основного капитала.

  1. Понятие основного капитала (основных фондов)

Основные фонды (основной капитал) – это совокупность производственных, ма-териально-вещественных ценностей, которые действуют в процессе производства в течение длительного периода времени, сохраняя при этом на протяжении всего периода натурально-вещественную форму и перенося свою стоимость на продукцию по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений. Согласно системе бухгалтер-ского учета, к основным фондам относятся средства труда со сро-ком службы более 12 месяцев и стоимостью (на дату приобрете-ния), превышающей 100-кратный размер минимальной величины месячной оплаты труда за единицу. Основные фонды делятся на основные производственные и основные непроизводственные фонды.

К основным производственным фондам относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непо-средственно (станки, оборудование и т. п.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, со-оружения и т. п.). Основные непроизводственные фонды - это объекты культурно-бытового назначения (клубы, столовые и т. п.). Основ-ные фонды еще называют внеоборотными, или низкооборотными, активами, а также иммобилизованными фондами; в стоимостной оценке они составляют значительную часть уставного капитала предприятия. С 1996 г. введен Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ).

Типовой состав основных производственных фондов производственных предприятий таков: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, приборы, лабораторное обо-рудование, вычислительная техника, транспортные средства, ин-струмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь, прочие основные фонды. Различают активную и пассив-ную части основных фондов. Те фонды (машины, оборудовании т. п.), которые принимают непосредственное участие в производственном процессе, относятся к активной части основных фондов. Другие (зда-ния, сооружения), которые обеспечивают нормальное функциони-рование производственного процесса, относят к пассивной части основных фондов.

    1. Показатели использования основных производственных фондов

При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение се-бестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени их использования.

Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:

    показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

    интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

    интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

Показатели экстенсивного использования. К ним относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудова-ния, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану

где – фактическое время работы оборудования, ч;

– время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения пла-ново-предупредительного ремонта), ч.

Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч, фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его экстенсивно-го использования будет равен 0,71, т.е. . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется так-же коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к числу станков, работавших в наи-большую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменно-сти показывает, во скольких сменах в среднем ежегодно работает каж-дая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициен-та сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Ко-эффициент сменности составит 1,44, т.е. .

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы обору-дования:

    повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

    повышение ритмичности работы;

    снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментами;

    лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

    механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на ос-новные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчиты-вается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким об-разом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффи-циента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным вели-чине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двух-сменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме). В нашем примере

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени ра-боты оборудования. Он определяется делением достигнутого в дан-ном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч, то данный показатель составит 0,18, т.е. ().

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важ-но знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачест-венную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы полу-чим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных при-меров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном ис-пользовании основных фондов.

Показатели интенсивного использования. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительно-сти. Для расчета этого показателя используют формулу

где – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу

времени; – технически обоснованная выработка оборудованием продук-ции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вы-числяя теперь коэффициент интенсивного использования оборудо-вания, мы абстрагируемся от 3 ч простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 единиц продукции в час, фактически же за 5 ч работы она составила 80 единиц продукции в час. Тогда . Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.

Показатели интегрального использования. К ним относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, фондоотдача и фондоемкость продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования опреде-ляется как произведение коэффициентов интенсивного и экстен-сивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере , следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыду-щих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсив-ного, и интенсивного использования оборудования. С учетом этих двух факторов станок используется лишь на 56%.

Результатом лучшего использования основных фондов является, пре-жде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью приме-ненных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фон-дов, - фондоотдача. Для расчета фондоотдачи используется формула

где – фондоотдача, руб. на руб.;

– годовой объем выпуска товарной (валовой) продукции, руб.;

– среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Фондоотдача – важнейший обобщающий показатель использова-ния фондов. Значение этого показателя свидетельствует о том, насколь-ко эффективно используются производственные здания, сооружения, силовые и рабочие машины и оборудование и т.д., т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи – важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значи-тельное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудо-вания, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу:

    Повышение производительности труда в результате технического перевооружения, реконструкции действующих и строительства новых предприятий

    Повышение коэффициента сменности работы оборудования

    Улучшение использования времени и мощностей

    Ускорение освоения вновь вводимых мощностей

    Снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий

    Замена ручного труда машинным

Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на ка-ждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Пример. При объеме товарной продукции в 1236 руб. и среднего-довой стоимости основных фондов в 934 руб. фондоотдача составит 1,32 руб. на руб. (1236 руб. : 934 руб.), а фондоемкость - 0,755 руб. на руб. (934 руб. : 1236 руб.).

Рентабельность основного капитала () рассчитывается по формуле:

где – балансовая прибыль предприятия

Рентабельность производства () определяется по формуле:

где – величина нормируемых оборотных средств.

    1. Эффективное использование основных производственных фондов

Трудно переоценить народно-хозяйственное значение эффек-тивного использования основных фондов. Решение этой задачи оз-начает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и бо-лее полное удовлетворение потребностей населения, улучшение ба-ланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и мо-рального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода экономики – с повышением качества выпускаемой продукции, ибо в ус-ловиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использова-ния фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в со-ставе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

К важнейшим направлениям увеличения времени работы оборудования относятся:

Сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного произ-водства рабочей силой, сырьем, топливом, полуфабрикатами;

Сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Важным путем повышения эффективности использования основных фондов служит уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, ибо после длительного хра-нения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально ус-таревшим и списывается с физически изношенным.

Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов использован пока не полностью, он имеет свой предел. Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интен-сивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модерниза-ции действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства; ликвидации «узких мест» в производственном процессе; сокращения сроков достижения проектной производительности техники; совершенствования научной организации труда, производства и управления; использо-вания скоростных методов; повышения квалификации и профес-сионального мастерства рабочих.

Развитие техники и связанная с этим интенсификация процес-сов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интен-сивного повышения использования основных фондов.

Существенное направление повышения эффективности использования основных фондов - совершенствование их структуры. По-скольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличе-ния выпуска при этом не происходит. Но без пропорционального раз-вития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии - важнейшее направление улучшения их использования.

В комплексе мер, способствующих улучшению использования основных фондов, существенное значение имеет правильное применение экономических рычагов и стимулов. На это же направлены совершенствование оперативного планирования, автоматизированный учет работы и всесторонний анализ использования средств труда. Повышению фондоотдачи способствует повышение квалификации работников, а также материальное и мо-ральное поощрение работающих за бережное и эффективное ис-пользование техники.

Выводы

    Основные фонды являются материально-технической базой производства. От их объема зависят производственная мощность, уровень технической вооруженности и производительности труда.

    Уровень эффективности использования основных фондов оп-ределяется системой экстенсивных и интенсивных показателей. Обобщающими показателями ш ужат фондоотдача и фондоемкость продукции.

    Улучшить эти показатели можно за счет научно-технического прогресса, совершенствования структуры основных фондов, сокра-щения возможных простоев оборудования, совершенствования ор-ганизации производства и труда.

  1. Расчетная часть

Вариант 3

Рассчитаем номинальный фонд рабочего времени:

Эффективный фонд рабочего времени:

Определяем необходимое количество оборудования:

Наименов. оборудов.

Изделие 1

Изделие 2

Кол-во оборуд.

Фрезерный

Фуговальный

Сверлильный

Шлифовальный

Кругопильный

Покрас.кам

Здесь количество оборудования вычислялось так:

и округлялось в большую сторону

здесь: – фонд работы оборудование (каледнарное время работы за вычетом ремонтов;

Количество сушильных камер вычисляем исходя из условия выполнения плана по сушке бруса и доски:

Необходимо высушить для изделия 1:

для изделия 2:

Количество сушильных камер (при производительности 10м 3 /сут):

Количество пилорам вычисляем исходя из производительности :

Фонд рабочего времени.

Суммарное время работы рабочих 5-го разряда (работающих на фрезерном, фуговальном, шлифовальном станках и покрасочной камере):

4-го разряда:

Рассчитаем явочную и списочную численность рабочих:

Время простоя в ремонте:

Время текущих ремонтов (ежемесячно по 8 часов):

Площадь производственных помещений:

Фонд оплаты труда основных рабочих:

Зарплата и премия рабочих 5-го разряда за работу по изделию 1.

по изделию 2:

Зарплата и премия рабочих 4-го разряда:

Затраты основного производства

Сырьё и материалы.

Изделие 1:

Изделие 2:

Энергозатраты:

Оборудование

Изделие 1

Изделие 2

Фрезерный

Фуговальный

Сверлильный

Шлифовальный

Кругопильный

Покрас. кам

Суш.камера

Пилорама

Отчисления от зарплаты основных рабочих:

Определим долю затрат на каждое изделие в выше посчитанных расходах:

Амортизация.

Амортизация считается по формуле:

Наименование

Количество обор.

Срок использ. мес

Норм. амортиз.

Фрезерный

Фуговальный

Сверлильный

Шлифовальный

Кругопильный

Покрас. камера

Суш.камера

Пилорама

... ; определение показателей использования основных производственных фондов , а также факторов, влияющих на них; выявление влияния использования основных производственных фондов на объем...

  • Пути совершенствования использования основных производственных фондов предприятия ФГУП ПО Уралв

    Дипломная работа >> Экономика

    ... основных производственных фондов предприятия 7 1.2 Показатели использования основных производственных фондов и методика их анализа 15 1.3 Пути эффективного использования основных производственных фондов 26 2 Анализ использования основных производственных ...

  • Анализ эффективности использования основных производственных фондов

    Дипломная работа >> Экономика

    Классификация основных производственных фондов 1.2 Показатели использования основных производственных фондов 1.3 Методика анализа использования основных производственных фондов 2 Анализ показателей использования основных производственных фондов предприятия...

  • Анализ эффективности использования основных производственных фондов на предприятии и поиск направлений улучшения их использования на примере ПУВКХ...

    Дипломная работа >> Экономика

    Роста основных фондов , а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности. Обобщающим показателем использования основных производственных фондов является фондоотдача...

  • Оценка показателей движения и эффективного использования основных производственных фондов (на примере ООО "Бэхетле")

    Дипломная работа >> Экономика

    ... основных производственных фондов , а также методика анализа показателей использования основных производственных фондов . Во второй главе проведен анализ показателей движения основных производственных фондов и показателей эффективного использования основных ...